Iluminación de áreas peligrosas: Cómo seleccionar la solución adecuada para entornos con gases y vapores inflamables
Las industrias de petróleo y gas, las plantas químicas, las salas de máquinas de barcos y las áreas de almacenamiento y transporte de combustible son algunos de los lugares donde pueden estar presentes gases o vapores inflamables en todo momento. En estos entornos, las luminarias no solo forman parte de la infraestructura, sino que también son fundamentales para la seguridad del personal y el cumplimiento normativo del proyecto.
El uso de luminarias que no cumplen con las normas puede ser una fuente de ignición de incendios; por el contrario, elegir la iluminación adecuada para áreas peligrosas es la parte más fundamental y vital de cualquier sistema de control de riesgos.
Índice del Contenido
Por qué OIndustrial ordinario Iluminaciones No son adecuados para entornos con gases inflamables
La principal razón por la que la iluminación industrial estándar no puede instalarse en zonas con gases o vapores inflamables es que las posibles fuentes de ignición no están controladas. Estas luminarias pueden producir chispas eléctricas, arcos eléctricos o calentamiento en un área pequeña durante su funcionamiento normal o en caso de mal funcionamiento. La temperatura superficial de estas luminarias no tiene un límite que se corresponda con la temperatura de autoignición del gas inflamable. Además, el cuerpo de las luminarias industriales típicas solo ofrece una protección mínima; no podría soportar la presión creada por un fallo interno ni podría ventilar completamente la energía interna al exterior sin perder parte de ella. Si se produce un cortocircuito, desgaste de las piezas o un calentamiento anormal en el interior, el gas o vapor circundante podría incendiarse inmediatamente. Además, las luminarias habituales no han sido sometidas a pruebas ni certificaciones conforme a los criterios para zonas peligrosas, como ATEX, IECEx o NEC. No han podido demostrar el cumplimiento de las normativas aplicables en cuanto a diseño, materiales y redundancia de seguridad, por lo que, desde el punto de vista de la seguridad y el cumplimiento normativo, no deben utilizarse en zonas peligrosas.
En resumen, las luminarias industriales típicas son aptas únicamente para áreas no peligrosas. El uso de estas luminarias en lugares donde ocasionalmente pueden existir gases o vapores inflamables no solo implica un incumplimiento del control de los riesgos de ignición, sino también un incumplimiento de los requisitos normativos y de gestión de la seguridad. La selección de luminarias certificadas para áreas peligrosas o a prueba de explosiones es fundamental para garantizar la seguridad del personal, los equipos y las operaciones del proyecto en estos entornos.
Internacional Claificación Ssistema para Hpeligroso Arazones
En entornos con gases o vapores inflamables, la elección de las luminarias adecuadas depende de la clasificación de área peligrosa. Existen diversas clasificaciones de área, cada una con su propio nivel de riesgo y requisitos de protección para las luminarias. Además, existen dos sistemas estándar principales aceptados internacionalmente: el sistema de zonas IEC/ATEX y el sistema de divisiones NEC norteamericano.
| Estándar internacional | Zona / División | Definición | Grupo de gas | Iluminaciones recomendadas |
| IEC/ATEX | Zona-0 | Gases inflamables de forma continua o durante largos periodos | IIC (riesgo más alto), IIB, IIA | A prueba de fuego (Ex d), intrínsecamente seguro (Ex i) |
| Zona-1 | Pueden producirse gases inflamables durante el funcionamiento normal. | IIC / IIB / IIA | A prueba de explosiones (Ex d), intrínsecamente seguro (Ex i) | |
| Zona-2 | Los gases inflamables sólo se producen en condiciones anormales. | IIB/IIA | LED a prueba de explosiones (Ex d) | |
| NEC / América del Norte | Clase I, División 1 | Pueden producirse gases inflamables durante el funcionamiento normal. | IIC / IIB / IIA | A prueba de explosiones, intrínsecamente seguro |
| Clase I, División 2 | Los gases inflamables sólo se producen en condiciones anormales. | IIB/IIA | LED a prueba de explosiones |
Elija la iluminación adecuada para áreas peligrosas
En zonas con posible presencia de gases o vapores inflamables, la iluminación industrial habitual no puede utilizarse. Solo las luminarias homologadas para su uso en zonas peligrosas, según normas internacionales, garantizan la seguridad y la fiabilidad. La selección de luminarias se centra principalmente en luminarias antideflagrantes, antideflagrantes (Ex d) y LED para zonas peligrosas, según la aplicación y el nivel de riesgo.
A prueba de explosiones Lpeleandos
En el caso de la iluminación de áreas peligrosas en entornos con gases o vapores combustibles, es fundamental instalar luminarias especialmente diseñadas y certificadas para dichas condiciones. Yushuo cuenta con una amplia gama de soluciones de iluminación a prueba de explosiones para satisfacer esta demanda específica de la industria. Las luces marinas a prueba de explosiones de Yushuo están equipadas con carcasas altamente duraderas y totalmente selladas que impiden que las chispas o el calor internos incendien la atmósfera peligrosa circundante, a la vez que proporcionan iluminación en plataformas marinas, buques e instalaciones industriales, donde la seguridad es la prioridad principal, sin lugar a dudas.
Productos LED a prueba de explosiones de Yushuo Aproveche la tecnología LED de bajo consumo y la robustez de su construcción para lograr una larga vida útil, resistencia a la corrosión y un rendimiento estable incluso en las condiciones ambientales más extremas. Estas luminarias son perfectas para aplicaciones con alto riesgo de contaminación, como refinerías de petróleo, procesamiento químico o cualquier otro lugar con riesgo de gases o vapores inflamables; por lo tanto, mejorarán la visibilidad y el cumplimiento de las normas de seguridad.
A prueba de fuego Lpeleandos (Ej. d)
Las luminarias ignífugas se consideran el tipo más importante de iluminación a prueba de explosiones. Encierran completamente las llamas internas o las altas temperaturas con una carcasa robusta y evitan la ignición de gases inflamables externos. Estas luminarias son ideales para aplicaciones industriales de alta exigencia o áreas con gases de alto riesgo, como refinerías de petróleo, plantas químicas y zonas de almacenamiento o transferencia de GNL, donde la operación es continua. Además, las luminarias ignífugas pueden soportar la presión de una explosión interna y seguir funcionando de forma segura en condiciones de funcionamiento normales o incluso prolongadas.
LED de área peligrosa Lpeleandos
El avance de la tecnología LED ha posicionado la iluminación LED certificada para áreas peligrosas como la opción preferida para numerosos proyectos contemporáneos. La iluminación LED se caracteriza por temperaturas superficiales más bajas, una alta eficiencia energética y una mayor vida útil, lo que facilita el cumplimiento de los requisitos de temperatura de clase T, reduciendo significativamente los costos de mantenimiento y tiempo de inactividad. Sin embargo, cabe mencionar que no todas las luminarias LED son a prueba de explosiones por el simple hecho de ser LED; deben certificarse para áreas peligrosas antes de instalarse en lugares con presencia de gases o vapores inflamables, lo que las hace seguras. La buena noticia es que la iluminación LED certificada para áreas peligrosas ofrece a la industria una solución de iluminación confiable a largo plazo, segura y, al mismo tiempo, eficiente para proyectos industriales modernos.
Parámetros de seguridad clave a verificar para áreas peligrosas Lpeleandos
En áreas con posibilidad de gases o vapores inflamables, la selección de luminarias implica más que simplemente elegir la clase de protección contra explosiones adecuada. Es necesario verificar exhaustivamente los parámetros de seguridad críticos para garantizar una protección eficaz y duradera, incluso en el entorno de trabajo real. Los principales factores que se detallan a continuación deben sopesarse cuidadosamente durante el proceso de compra y diseño.
LEED
Las iluminaciones deberían tener aceptación internacional. certificaciones como ATEX, IECExo NEC, y su nivel de certificación debe ser igual o superior al nivel de riesgo del área donde se instalarán. Es recomendable que los compradores verifiquen la autenticidad de los documentos de certificación para evitar riesgos de seguridad o incumplimientos derivados del uso de certificaciones erróneas o falsas. Una certificación adecuada no solo aporta seguridad, sino que también es un requisito previo para la aprobación del proyecto y el cumplimiento normativo.
Clase de temperatura (clase T)
La temperatura de autoignición de los gases o vapores inflamables circundantes no debe ser superada por la temperatura de la superficie de la luminaria. Cada gas tiene su propia temperatura de autoignición; por ejemplo, el etano tiene una temperatura de aproximadamente 510 °C, mientras que el hidrógeno tiene una temperatura de casi 560 °C. En zonas con gases muy peligrosos, las luminarias suelen tener una clasificación T4 (≤135 °C) o T6 (≤85 °C) para prevenir el riesgo de incendio o explosión, incluso en caso de funcionamiento prolongado o avería.
Clasificación IP y resistencia mecánica
Las luminarias deben tener un alto nivel de protección contra la entrada de agua, generalmente IP66/IP67, y presentar un diseño mecánico robusto que pueda soportar vibraciones, impactos y condiciones ambientales extremas. En el caso de aplicaciones marinas o químicas, la resistencia a la corrosión y la protección contra la niebla salina también son factores clave para prolongar la vida útil del equipo y reducir el mantenimiento. Estas protecciones son estructurales y, por lo tanto, muy necesarias para la seguridad y el rendimiento en entornos peligrosos muy exigentes.
Adaptabilidad ambiental y vida útil
La iluminación de alta calidad para áreas peligrosas suele utilizar sistemas de gestión térmica sofisticados y componentes resistentes al calor, lo que garantiza su funcionamiento estable incluso en entornos con alta temperatura, alta humedad o alta corrosión. Elegir luminarias de larga vida útil y bajo mantenimiento no solo aumenta la seguridad operativa, sino que también reduce los costos operativos a largo plazo.
Conclusión
En regiones donde hay gases o vapores inflamables, la selección de la iluminación del área peligrosa se realiza a través de un razonamiento sencillo pero vital: designación de zona → correspondencia del nivel de protección → Elegir iluminación certificada → Comprobación de parámetros de seguridad importantesSi sigue este procedimiento, no solo evitará errores en la selección, sino que también garantizará un funcionamiento seguro y confiable de sus proyectos durante mucho tiempo.
